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雙二四硫化劑與雙二五硫化劑:

       有機(jī)硅材料是硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不可缺的原材料，也是硅橡膠制品廠商必備的一種原材料，而有機(jī)硅氧化物雙二四和雙二五價(jià)格大幅度上漲。在硅橡膠混煉的時(shí)候會(huì)加入硫化劑使生膠進(jìn)行交聯(lián)從而發(fā)揮它的功能，那我們使用中的硫化劑硅膠加工廠家在混煉膠料時(shí)加入，在經(jīng)過(guò)平板油壓設(shè)備高溫固化成型。如果沒(méi)有加入硫化劑產(chǎn)品自然不能被固化，而雙二四和雙二五兩種輔材又是固化劑當(dāng)中的原料。

       雙二四的優(yōu)點(diǎn)是分解溫度低，分解速度快，因此是擠出成型用混煉膠的常用硫化劑。但由于分解溫度低，所以焦燒性能不好，因此用量應(yīng)盡可能少。且影響混煉膠制品的耐熱性。因炭黑干擾雙二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混煉膠。

       雙二五分解溫度高，焦燒性能好。由于分解時(shí)不產(chǎn)生帶羧基的產(chǎn)物，因此因此不影響混煉膠的熱穩(wěn)定性。雙二五可用于含炭黑的膠料，應(yīng)用范圍甚廣。采用雙二五時(shí)，硫化膠壓縮變形較低，具有較高的伸長(zhǎng)率。

       另外，過(guò)氧化物的用量超過(guò)適宜的用量后會(huì)使硫化膠的伸長(zhǎng)率、抗撕裂強(qiáng)度等性能下降，雙二四的影響更大。雙二四一般用在擠出上面，雙二五用在模壓硅膠制品生產(chǎn)上，如上述所說(shuō)，雙二四一般用在擠出壓延工藝上，硫化溫度一般在120度，雙二五一般用于模壓，催化溫度是180度；還有另外一個(gè)區(qū)別，雙二四是通用型硫化劑，而雙二五是乙烯基專用型硫化劑。